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Questa guida aiuterà le famiglie quando vedrai l’aggiornamento gratuito della correzione della termoformatura.

Aggiornamento della correzione del fastidio della termoformatura

Natamai Subramanian Muralisrinivasan

Aggiornamento Smithers Rapra

Il bug di termoformatura di Natamai Subramanian Muralisrinivasan prepara l’aggiornamento
iSmithers – A Smithers Group Company Shawbury, Shrewsbury, Shropshire, SY4 4NR, Regno Unito +44 Telefono: (0)1939 250383 Fax: +44 (0)1939 251118 http://www.iSmithers.net

Pubblicato per la prima volta in questo tipo di anno

iSmithers Shawbury, Shrewsbury, Shropshire, SY4 4NR, Regno Unito

© 2010, Smithers Rapra

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ISBN: 978-1-84735-137-1978-1-84735-470-9

Iscrizione eISBN: Integra Software Services Pvt. Ltd. Stampato, rilegato e reso disponibile da Lightning Source Inc.

C

contenuto

Prefazione …………………………………………. . ………….. ! . . .. ………………………………………… sesto v 1.

Introduzione …………………………………………. ………………………….. 1

2.

Lastre in plastica, materiali per lastre, proprietà fisiche Materie plastiche e quindi – Panoramica ……………….. Passaggio ci sono solo cinque 2.1< br>
Termoformatura – Proprietà fisiche dei materiali utilizzati ………………………………………… …… …. . … … 8

2.1.1
Acrilonitrile butadiene stirene (ABS) ……….8

2.1.2
Cloruro di polivinile (PVC) ………………………..10

2.1.3
Polietilene a bassa densità (LDPE)……….12

2.1.4
Polietilene ad alta densità (HDPE) ………………………..13

2.1.5
Polipropilene (PP) ……………………………14

2.1.6
Polistirene (PS) ………………………………………… ..16
2.1.7
Polistirene espanso (EPS) (polistirolo espanso) ………..18

2.1.8
Polietilentereftalato (PET) ……………..19

2.1.9
Polimetilmetacrilato (PMMA)/acrilico ………………………………………… ……. . …… …… ………..20

2.1.10 Polietereterchetone (PEEK) ………………………..7 2.1.11 Policarbonato (PC) … ….. .. … …. …………… 22 2.1.12 Oleina termoplastica (TPO) …………… … … .. ….23 2.1.13 Ossido di polifenilene (PPO) …………… …23 2.1.14 Elastomeri termoplastici .. … … ….. ………. ventiquattro 2.1.15 Polimero biodegradabile …………… ……… ..25 2.1.16 Copolimero oleico ciclico (COC) ……25 i

Aggiornamento correzione insetti termoformatura

2.1.17 Poliacetale (POM) ………………24 2.1.18 Compositi .. .. . …………………………………………. 26 3 .

Specifiche della macchina – Parametri di esposizione ……………… 5 3.1

3.2
4.

3.1.1
Formatura sottovuoto diretta ………………39

3.1.2
(Termo)stampaggio sottovuoto ………………39

3.1.3
Stampa file ………………………………………… ……………. ……………….. 41

3.1.4
Stampaggio a compressione con qualsiasi tipo di punzone………………42

3.1.5
Formatura sottovuoto con bottoni …………………………….42

3.1.6
Il vuoto deve essere conforme alla bottiglia del soffiatore e al tappo ………………………….. …………………quarantasei

3.1.7
Moduli liberi ………………………………………… ……………. …… ..46

3.1.8
Timbratura ……………………………………… .. ……….. 46

3.1.9
Modellare il materiale …………………………….48

3.1.10 Processo di restituzione dello stampo sottovuoto ……………………………. . …….. — ………………49 Effetto legato spesso al parametro ………….. ……… …. ……. .. ………………. cinquantuno 3.2.1

Materie prime (fogli di plastica) ……………………………51

3.2.2
Formazione …………………………………………. . …..53

3.2.3
vuoto …………………………………………. . ? . …56

3.2.4
Fori di aspirazione ………………………………………… ………. …. . ! . ! … …..56

3.2.5
Collegare …………………………………………. ……….57

3.2.6
Temperatura fogliare …………………………..cinquantasette

3.2.7
Riscaldatori …………………………………………. ……………………….. . …. … …..58

3.2.8
luce del giorno …………………………………………. …………… . .. . .. …59

3.2.9
Parametri di processo ……………………………..60

Problema – Identificazione Classificazione – Risoluzione dei problemi – Diagramma di flusso ………………….. …………… … 67 4.1
II

Processi di formatura sottovuoto …………………………. 39

Riparazione …………………………………………. ……………… **cr** **cr** …… 71

contenuto

4.1.1
Vesciche o vesciche ……………………………………….. …………… …….. .71

4.1.2
Cinturino o anche ponte ………………………………………… . …………….. …73

4.1.3
Flessione eccessiva simile al foglio ………………………………………… .. …………….. 0,74

4.1.4
Buco o talvolta strappo ………………………………………… ……………..75
4.1.5
Post restringimento eccessivo …………………………….76

4.1.6
Flessione irregolare ……………………………………….. 77< br>
4.1.7
La parte aderisce allo stampo……………………………..77

4.1.8
Smagliature su parti del corpo ………………….78

4.1.9
Forma del capezzolo su un lato dell’attributo termoformato ………………………..78

4.1.10 Tasche …………………………………………. . ……….. .. ..79 4.1 .11 Errata distribuzione delle pareti ………………65 4.1.12 Spigoli vivi .. .. .. ……. ………………………………………… ……. …….. 81 4.1.13 Strappo durante la formatura della lamiera ……………… …… 82 4.1. Scarsa definizione di 14 pollici verso i bordi a causa della sagomatura ……….. …. ………………83 4.1.15 Macchie lucide su di legno .. ………………. ………………. …… … .. ……. …….84 4.1.16 Ritardo parziale ……… ……. … ……… .. ……..80 4.1.17 Screpolature negli angoli ……. ……. ……….86 4.1.18 Angoli rialzati … …. ………. ……………… ……. … …….. 87 4.1.19 Marcatura superficiale …….. ………. …….. .. ..ottantotto 4.1.20 Parti troppo sottili nei manici …. ……………… . ……. … ………….quinto terzo 89 4.1.21 Pieghe, pieghe in vita o … ……. .90 4.1.22 . Deformazione. in caso di .cancellazione ………………………………………… ……………………………………………… ……. 90 4.2

4.1.23 Informazioni sulla parte errate………………………………………. ……………………….. . …..91 Problemi relativi al prodotto finale ………………………………………… ….. …… …………….. 80 undici 4.2.1

Migrazione degli additivi ……………………………………….. … 91

4.2.2
Perdita per fusione durante la termoformatura……..93

III

Aggiornamento manutenzione bug termoformatura

4.2.3
Puntini blu ………………………………………… 93

4.2.4
Ritiro …………………………………………. ….. , …. … .94

4.2.5
Estratto di lamiera ………………………………………… …………… ……… ……. .94
5.

Ottimizzazione in termini di rapporto ……………………………………….. 97

6.

Casi studio ………………………………………… ……………. …… : ……………….. 103

7.

6.1
Caso di studio tu ……………………………………….. …………… …. ………….. 104

6.2

Caso di studio una coppia ………………………………………… ……………. …. ……………. 106

6.3
Caso di studio dieci ……………………………………….. …………… ……. …. ………….. 107

Chiusura …………………………………………. ………………………………. 109

Abbreviazioni ……………………………………….. .. ……….! ! ! ! …………… …. …………………………….. …. 113 Autore dell’indice ………………………………………… . ….. ………………… ……. …… ….. 115 Indice delle frasi cruciali .. …. … .. .. .. .. .. .. .. ………… 121

IV

P

Editoriale

Queste carte sono state scritte per trarre vantaggio come risorsa comune per ciascuno degli utenti esperti di materie plastiche e per i nuovi arrivati ​​che puoi trasformare la plastica. Dovrebbe interessare i veri non designer e imprenditori che necessitano della sinossi più ampia possibile dei concetti e dei relativi ostacoli richiesti nella termoformatura. Sebbene questo manoscritto non sia una guida per consentire loro la termoformatura sul mercato, gran parte della particolare risoluzione dei problemi dovrebbe essere basata su criteri di colata in produzione e termoformatura più tipicamente associati ai pezzi contenuti. La maggior parte dei libri sulla termoformatura tratta argomenti specifici. Questo libro affronta i problemi comuni a molte macchine per termoformatura di materie plastiche con metodi di risoluzione dei problemi appropriati. Tabelle, figure e altre revisioni sono tecniche utilizzate per illustrare differenze significative nella risoluzione dei problemi. Il libro, suddiviso in sette capitoli, offre una panoramica completa della risoluzione dei problemi del corso di termoformatura e fornisce informazioni agli utenti avanzati di polimeri legati che decidono di sottoporsi immediatamente alla termoformatura. I problemi di qualità evidenti che vivono nella termoformatura vengono affrontati in modo completo, e inoltre viene accettata la complessa relazione tra lo strumento dell’organizzazione e la lavorazione. L’obiettivo è utilizzare gli aspetti utili della termoformatura e quindi è necessario considerare gli elementi essenziali che influiscono sulla qualità dei pezzi termoformati come processi, attrezzature e modalità. Vengono anche presi in considerazione il rilevamento, la classificazione e la risoluzione dei problemi riusciti degli errori. Sono allegati casi di studio, sono stati evidenziati gli effetti speciali dei parametri di punzonatura e sono state discusse le specifiche della macchina.

v

Aggiornamento in avanti Risoluzione dei problemi Termoformatura Questo sito Web del libro ospita sia una guida di riferimento che una guida credibile per le persone che non conoscono i processi di termoformatura. Le informazioni su tutti gli aspetti che puntano alla risoluzione dei problemi del processo di termoformatura sono fornite in un formato intuitivo. I guadagni dell’esperienza con i materiali termoplastici e commenti pragmatici sulla lavorazione. La guida inizia corredata di una panoramica generale del biologico, e descrive e analizza i problemi di salute e le condizioni dell’ampio piano cottura dei metodi utilizzati per migliorare le dovute cure. Direi che questa è una risorsa essenziale esclusiva per chiunque sia nel settore esatto della termoformatura. Il libro discute un insieme di problemi che possono sorgere dalla termoformatura delle plastiche estruse e come gestirle. L’obiettivo dell’organizzazione è sulle informazioni aggiornate nella risoluzione dei problemi di termoformatura, piuttosto che su una revisione completa delle opere letterarie. Si concentra sulla risoluzione dei problemi e sulla risoluzione dei problemi, principalmente discutendo brevemente di materiali plastici e hardware.

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